1. Апісанне прадукту
1.1 Агляд прадукту
Гэты прадукт уяўляе сабой чорны пластыкавы агароджу/корпус у форме сектара, выраблены метадам ліцця пад ціскам. Ён мае дугападобную сектарную структуру з чорным матавым пакрыццём, папярэдне прасвідраваныя мантажныя адтуліны і мантажныя заціскі. Кампактная канструкцыя забяспечвае як ахоўную, так і мантажна-адапцыйную функцыі.
1.2 Сцэнарыі прымянення
Распрацаваны для аўтаматызаваных канвеерных сістэм, прамысловых машын, бытавой тэхнікі і іншага абсталявання, гэты кампанент у асноўным выкарыстоўваецца для абароны дэталяў, прадухілення пылу, зніжэння шуму і экранавання ўнутранай структуры. Яго можна наладзіць пад розныя мадэлі абсталявання ў залежнасці ад патрабаванняў заказчыка.
1.3 Спецыфікацыя матэрыялу
Асноўны матэрыял: чорны мадыфікаваны інжынерны пластык ABS
Асноўныя ўласцівасці:
Выдатная механічная трываласць і ўдаратрываласць, прыдатныя для працяглага выкарыстання ў прамысловых умовах
Выдатная хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць да старэння, адаптацыя да большасці прамысловых умоў
Матавая паверхня з устойлівасцю да драпін забяспечвае даўгавечнасць
Высокая стабільнасць памераў з мінімальнай дэфармацыяй пасля фармавання, што гарантуе дакладнасць зборкі
1.4 Структура і агульныя характарыстыкі
Форма: дугападобная сектарная структура з унутранымі мантажнымі прарэзамі і мантажнымі адтулінамі
Апрацоўка паверхні: матавае пакрыццё дасягаецца непасрэдна шляхам ліцця пад ціскам, ухіляючы неабходнасць другаснай афарбоўкі (экалагічна чыстая і не адслойваецца)
Дызайн зборкі: інтэграваныя мантажныя адтуліны і заціскныя канструкцыі для хуткай ўстаноўкі і надзейнай фіксацыі з кропкамі мацавання абсталявання
Допуск: асноўныя допускі на памеры кантралююцца ў межах ±0,1 мм для задавальнення патрабаванняў да дакладнасці зборкі
2. Апісанне працэсу ліцця пад ціскам
2.1 Агляд працэсу
Гэты прадукт вырабляецца з дапамогай тэрмапластычнага ліцця пад ціскам. Смала ABS награваецца да расплаўленага стану, затым упырскваецца пад высокім ціскам у спецыяльную паражніну формы. Пасля астуджэння і застывання гатовы прадукт выкідваецца, што забяспечвае стабільную масавую вытворчасць.
2.2 Падрыхтоўка сыравіны
Сушка: вільгаць у смале АБС можа выклікаць срэбныя палоскі і бурбалкі, што патрабуе папярэдняй апрацоўкі сушкі:
Тэмпература: 80-85°C
Працягласць: 2-4 гадзіны
Кантроль вільготнасці: ≤0,03% для прадухілення дэфектаў ліцця
Адпаведнасць колераў: чорная маткавая сумесь раўнамерна змешваецца са смалой АБС для забеспячэння стабільнага колеру ва ўсім прадукце без прыкметных змяненняў колеру
2.3 Асноўныя параметры працэсу (эталонныя значэнні)
表格
Стадыя працэсу Налады параметраў Заўвагі
Тэмпература ствала Задняя зона: 180-200°C
Сярэдняя зона: 200-220°C
Пярэдняя зона: 220-240°C Градыентны нагрэў для раўнамернага плаўлення смалы
Тэмпература сопла 210-230°C Прадухіляе слінацёк і заўчаснае астыванне смалы
Тэмпература цвілі 40-60°C Кантралюе хуткасць астуджэння, каб мінімізаваць унутранае напружанне і дэфармацыю
Ціск упырску 70-100 МПа Шматступеністы ўпырск (3-5 этапаў), аптымізаваны для сектарнага траекторыі патоку
Утрыманне ціску 50-70% ціску ўпырску 10-15 секунд, каб прадухіліць ўсаджванне і сляды ракавіны
Час астуджэння 20-40 секунд Забяспечвае поўнае застыванне, каб пазбегнуць дэфармацыі пасля выкіду
Час цыкла Прыкладна 45-70 секунд на стрэл Уключае ў сябе ўпырск, утрыманне, астуджэнне і выкід
2.4 Крытычна важныя элементы кіравання працэсам
Кантроль напаўнення: хуткасць шматступеннага ўпырску прымяняецца для ліквідацыі слядоў цячэння і бурбалак, забяспечваючы поўнае запаўненне тонкасценных краёвых секцый
Кантроль унутранага напружання: аптымізаваная тэмпература формы і ціск утрымання зводзяць да мінімуму дэфармацыю, выкліканую нераўнамерным астуджэннем, захоўваючы дакладнасць памераў дугі
Кантроль якасці паверхні: належная сушка смалы і вентыляцыя формы прадухіляюць срэбныя паласы, апёкі і дэфекты колеру, забяспечваючы аднастайнае матавае пакрыццё
Кантроль выкіду: спецыяльная сістэма выкіду формы прадухіляе расколіны і белыя сляды падчас выкіду, захоўваючы структурную цэласнасць
2.5 Пост-апрацоўка і праверка якасці
Пост-апрацоўка:
Зняцце засаўкі, літніка і пласцінкі
Зачыстка мантажных адтулін
Дадатковая апрацоўка для зняцця стрэсу (у духоўцы пры 70°C на працягу 2-4 гадзін) для зніжэння ўнутранага стрэсу
Прадметы праверкі:
Знешні выгляд: без бурбалак, расколін, змены колеру або значных драпін; аднастайнае матавае пакрыццё
Дакладнасць памераў: асноўныя мантажныя памеры і допускі дугі адпавядаюць спецыфікацыям чарцяжоў
Мантажная ўстаноўка: заціскі і мантажныя адтуліны супадаюць з абсталяваннем, забяспечваючы плаўную ўстаноўку
Механічная трываласць: Выпрабаванне ўдаратрываласці пацвярджае адсутнасць расколін пры вызначаных умовах нагрузкі
3. Упакоўка і захоўванне
Упакоўка: асобна запакаваная ў поліэтыленавыя пакеты, упакаваная ў вільгацятрывалую кардонную скрынку з амартызацыйнымі матэрыяламі для прадухілення драпін і дэфармацыі падчас транспарціроўкі
Захоўванне і выкарыстанне: Захоўвайце ў сухім, добра вентыляваным памяшканні, удалечыні ад прамых сонечных прамянёў і высокай вільготнасці. Звяртайцеся асцярожна, каб пазбегнуць пашкоджанняў пры ўдары.
